珠江口東岸,東莞同沙科技工業(yè)園內(nèi),生益電子的研發(fā)中心忙碌異常,工程師們正進(jìn)行 PCB 板的最后測試,這些產(chǎn)品將陸續(xù)裝進(jìn)英偉達(dá)、亞馬遜、華為昇騰的 AI 服務(wù)器中。
這家 PCB 翹楚就是東莞角逐 AGI 時代的一個縮影。
大模型(LLM)推動通用人工智能(AGI)時代加速到來,作為 " 世界智造工廠 ",東莞已成功蝶變?yōu)?AI 時代的 " 堅實(shí)基座 "。
東莞還以前瞻性的戰(zhàn)略布局和獨(dú)特方法論,將 AI 融入中國制造業(yè)的血液中,實(shí)現(xiàn) " 產(chǎn)業(yè) AI 化 "+"AI 產(chǎn)業(yè)化 " 的雙向奔赴。
鑄造 AI 基座
當(dāng) AI 上升到國家戰(zhàn)略,科技制造的重要性被再度抬升。
科技強(qiáng)國的本質(zhì)是 " 制造強(qiáng)國 + 數(shù)字強(qiáng)國 ",只有相互融合才能相得益彰,產(chǎn)生乘數(shù)效應(yīng),否則如同無源之水,無本之木。
變革之中," 世界工廠 " 東莞具備成為 "AI 制造基座 " 的實(shí)力。
在東莞,制造業(yè)體系完備,涉及 30 多個行業(yè)和 6 萬多種產(chǎn)品,幾乎涵蓋了所有的工業(yè)門類,占工業(yè)全部 41 個大類的 82.9%。
工業(yè)制造是東莞經(jīng)濟(jì)的基石,第二產(chǎn)業(yè)占比達(dá)到 57%。東莞工業(yè)企業(yè)數(shù)量龐大,2460 平方公里的土地上,屹立著 22 萬家工業(yè)企業(yè),規(guī)上企業(yè)高達(dá) 1.4 萬家,位居全國第一。

PCB 產(chǎn)業(yè)鏈上的生益電子和生益科技就是東莞最為典型的案例。生益電子是當(dāng)前 AI 服務(wù)器 PCB 核心供應(yīng)商,生益科技為全球第二大剛性覆銅板廠商,全球市占率 14%。
生益電子與上游生益科技形成 " 基材供應(yīng)→ PCB 生產(chǎn) " 的垂直產(chǎn)業(yè)關(guān)系,如同東莞一張 " 金色名片 ",兩家企業(yè)成功躋身英偉達(dá)、華為昇騰等企業(yè)供應(yīng)商名單,并持續(xù)受益行業(yè)發(fā)展。
生益電子坐落在東莞東城區(qū)同沙科技工業(yè)園,40 年前,當(dāng)公司成立時,幾乎沒有人能預(yù)料到這個創(chuàng)業(yè)時僅有 3.5 萬平方米產(chǎn)能的小廠,如今會躍升為全球 AI 算力背后的 " 隱形王者 "。
上世紀(jì) 80 年代末,東莞東城區(qū)還是一片農(nóng)田遍布的工業(yè)處女地,彼時中國的高端電路板基本被外資鉗制,90 年代初,生益電子涉足中高端 PCB 制造技術(shù),并于金融海嘯中,頂住壓力實(shí)現(xiàn)內(nèi)置電容、高頻材料混壓等核心技術(shù)突破。
當(dāng)時,有諾基亞的工程師舉著電路板質(zhì)問:" 這種精度的線路你們中國人能做嗎?" 面對國外企業(yè)的質(zhì)疑甚至略帶嘲笑的口吻,生益電子攻下了 0.15mm 機(jī)械鉆孔的工藝堡壘。
隨后,公司在 4G 時代和 5G 時代迎頭趕上,并在 AI 時代徹底爆發(fā)。如今,在亞馬遜、英偉達(dá)、華為昇騰等巨頭的 AI 服務(wù)器中都能看到生益電子的身影。
而且,相比傳統(tǒng)服務(wù)器 PCB 價值量僅 2000 元,英偉達(dá) H100 的 OAM 加速卡板組單塊就超萬元。隨著支撐下一代大模型訓(xùn)練的產(chǎn)品問世,以及汽車電子的升級換代,生益電子業(yè)績持續(xù)高增長,股價連創(chuàng)新高。
當(dāng)前,全球 AI 競賽趨近白熱化,生益電子已經(jīng)瞄向了下一輪技術(shù)高地,高頻基材、衛(wèi)星通信基板、3D 封裝技術(shù)取得全面突破。
生益電子就是一面歷史的鏡子,它代表著,過去整整四十年,東莞打贏了一場硬科技的攻堅戰(zhàn)。
而面向未來,東莞有實(shí)力成為 AI 世界背后的 " 隱形巨人 "。
將 AI 融入中國制造
東莞不僅創(chuàng)造 AI 基座,更將 AI 融入中國制造。
2010 年,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還處于萌芽期,東莞就鼓勵轄區(qū)企業(yè)進(jìn)行信息化升級;2014 年,開展雄心勃勃的 " 機(jī)器換人 " 計劃;2023 年,入選全國中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市(試點(diǎn));2024 年,提出壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群和培育未來產(chǎn)業(yè)……
并非盲目跟風(fēng),東莞結(jié)合自身在制造業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢,在 "AI+ 智能制造 "、"AI+ 智能終端 " 兩大關(guān)鍵領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)力,拔高 " 東莞制造 " 核心競爭力,推動人工智能和制造業(yè)深度融合。
此后的政策也持續(xù)圍繞這兩大關(guān)鍵領(lǐng)域,聚焦與深化。
今年 2 月 6 日,東莞發(fā)布了 2025 年市政府一號文——《關(guān)于加快推動人工智能賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施》,深度聚焦人工智能。
這份文件昭示著,東莞不僅要當(dāng)世界的工廠、世界的工程師,更要成為驅(qū)動全球 AI 創(chuàng)新的引擎。
目前,東莞一半以上的規(guī)上工業(yè)企業(yè)已經(jīng)完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型,這為人工智能技術(shù)的生根 - 發(fā)芽 - 結(jié)果創(chuàng)造了絕佳的土壤。
2024 年 12 月發(fā)布的人工智能發(fā)展指數(shù)報告中,東莞排名 21 位。而且相比其他城市,鐫刻 " 智造 DNA" 的東莞,讓人工智能如魚得水,讓 AGI 更有用武之地。
東莞提出加快打造國家級新型智能終端產(chǎn)業(yè)高地、工業(yè)垂直領(lǐng)域模型應(yīng)用創(chuàng)新高地,到 2027 年打造不少于 100 個 AI+ 先進(jìn)制造示范應(yīng)用場景。
目前,生益科技、華芯聯(lián)、拓斯達(dá)、云鯨智能、本末科技等龍頭企業(yè)已列入該示范場景清單,云鯨、本末更依托 XbotPark 共享工廠實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的本地化部署。
東莞松山湖畔的 XbotPark 機(jī)器人基地是一個創(chuàng)業(yè) " 夢工廠 ",以 " 共享工廠 " 模式,為硬件創(chuàng)業(yè)者提供從設(shè)計到量產(chǎn)的全周期解決方案。在這里,誕生了家用清潔機(jī)器人獨(dú)角獸云鯨智能、中小型電動船外機(jī)出貨量全球第一的逸動科技,重新定義 " 電商倉儲物流機(jī)器人 " 的海柔創(chuàng)新、推出全球首款直驅(qū)型自平衡輪足機(jī)器的本末科技。
目前,基地已孵化 140 多家硬科技企業(yè),頭部企業(yè)總估值突破 100 億美元,6 家躋身獨(dú)角獸陣營。
這種 " 創(chuàng)新雨林 " 式的動能和活力,正在東莞全市綻放。
根據(jù)自身稟賦,不同于初創(chuàng)企業(yè)以技術(shù)和資源整合突圍的杭州,也區(qū)別于大廠扎堆的北京,東莞則以 " 場景需求培育大模型 " 為發(fā)展思路,聚焦垂直領(lǐng)域應(yīng)用需求的深度挖掘,打造能夠解決實(shí)際問題的 AI 平臺。
譬如,今年 2 月 9 日,松山湖材料實(shí)驗(yàn)室就公布了一款專注于材料學(xué)領(lǐng)域的 AI 工具—— MatChat AI 智能體。擁有這件武器,企業(yè)可以預(yù)測無機(jī)材料合成的路徑,為材料研究和創(chuàng)新帶來了全新思路。
一個月后的 3 月 20 日,OPPO 運(yùn)動健康實(shí)驗(yàn)室(濱海灣)正式揭幕。實(shí)驗(yàn)室將加速 AI 技術(shù)與健康產(chǎn)品的深度融合,通過前沿科技賦能終端產(chǎn)品,為全球用戶提供更科學(xué)、更高效的健康管理體驗(yàn)。
從手機(jī)到新能源再到 Deepseek,中國式突圍一再證明,先以低成本的方式大范圍地用起來,才能構(gòu)建起技術(shù) / 產(chǎn)品換道超車的機(jī)會。
東莞以 "AI+ 智能制造 "、"AI+ 智能終端 " 為兩大抓手,為 22 萬家工業(yè)企業(yè)裝上 "AI 大腦 "。
今年 3 月 19 日,東莞市人工智能大模型中心正式開服,以 " 場景開放 + 生態(tài)共建 " 重塑全球智造價值鏈,體現(xiàn)出自己獨(dú)特的產(chǎn)業(yè)智慧。
此前,東莞人工智能大模型中心完成了 DeepSeek-R1 671B 滿血模型的部署上線,成為全國首個面向制造領(lǐng)域的城市級大模型中心。
放眼全國,東莞基于開源又免費(fèi)的 DeepSeek,盡可能將其能力 " 壓榨 " 到極致。上線后,可以支持企業(yè)構(gòu)建基于 NLP 的場景應(yīng)用,也能幫助用戶進(jìn)行人工智能應(yīng)用的開發(fā)。
" 我們在做工業(yè)產(chǎn)線的狀態(tài)評估、效率檢測和產(chǎn)品良率檢測時,發(fā)現(xiàn)東莞擁有豐富的應(yīng)用場景,各種工業(yè)場景的數(shù)據(jù)都很分散,場景呈現(xiàn)碎片化。" 廣東先知大數(shù)據(jù)公司董事長余旸就表示,"DeepSeek 的接入加速工業(yè)場景智能化升級,讓生產(chǎn)效率更高、應(yīng)用場景滲透更深、成本也更便宜。"
DeepSeek-R1 的入駐進(jìn)一步降低了東莞企業(yè)使用大模型的門檻,讓以前 " 不敢用、不想用、不會用 " 的問題,變成即插即用的 " 普惠工具 "。
這個大模型中心相當(dāng)于一個 " 超級大腦 ",并上線了自然語言、計算機(jī)視覺、預(yù)測分析三大開放基礎(chǔ)模型,提供制造知識和制造視覺兩大行業(yè)大模型,企業(yè)可各取所需。
此外,東莞還在政策上發(fā)力,為人才引進(jìn)、算力體系、數(shù)據(jù)要素、資金支持、產(chǎn)業(yè)環(huán)境等層面提供一站式全周期服務(wù);資本層面,培育人工智能領(lǐng)域耐心資本,計劃設(shè)立不少于 50 億元的人工智能子基金群,到 2027 年實(shí)現(xiàn) 15 宗以上人工智能項目落戶。
具體操作上,算力和數(shù)據(jù)先行,東莞計劃構(gòu)建 "1+1+N" 算力供給體系,到 2027 年可調(diào)度使用的智能算力規(guī)模達(dá)到 10000P 以上,擴(kuò)大高質(zhì)量工業(yè)數(shù)據(jù)集供給,到 2027 年形成不少于 30 個行業(yè)級數(shù)據(jù)集和知識庫。
一套高舉高打的組合拳下了,東莞將實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)電子制造到 AI 智造的歷史躍遷。
鏈?zhǔn)缴墸鷳B(tài)共進(jìn)
得益于 AI 賦能,東莞本地企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從過往的配套角色到鏈主的進(jìn)化。
東莞引導(dǎo)鏈主企業(yè)、龍頭企業(yè)為人工智能通用場景應(yīng)用落地和成果推廣提供支持,優(yōu)先將場景創(chuàng)新成果納入供應(yīng)鏈體系。
廣東首家機(jī)器人上市公司拓斯達(dá)做出了表率,9 月 12 日,公司發(fā)布首款人形機(jī)器人——小拓。這是業(yè)內(nèi)第一臺在注塑行業(yè)落地的人形機(jī)器人,標(biāo)志著人形機(jī)器人在工業(yè)場景領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。
這家由退伍軍人創(chuàng)業(yè)的公司,實(shí)現(xiàn)了從注塑裝備起家到電動機(jī)拓展,再到覆蓋 " 機(jī)床、伺服到傳感器,算法、數(shù)據(jù)到場景 " 的一條完整產(chǎn)業(yè)鏈。
時間撥回到 2014 年,當(dāng)拓斯達(dá)掛牌新三板時,公司就主動 " 革命 ",創(chuàng)始人吳豐禮認(rèn)為做配套設(shè)備始終扮演的是產(chǎn)業(yè)鏈配角,他力排眾議于次年將戰(zhàn)略重心轉(zhuǎn)向工業(yè)機(jī)器人。
此后,公司又切入高端數(shù)控機(jī)床賽道,確立工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和注塑機(jī)為三大核心業(yè)務(wù)。如今,借助過往積累,拓斯達(dá)聯(lián)合華為云、智譜、阿里云等 LLM 企業(yè),基于真實(shí)工業(yè)場景采集、訓(xùn)練、迭代數(shù)據(jù),率先將人形機(jī)器人在注塑行業(yè)落地。
如今,18 歲的拓斯達(dá)完成了一場鏈?zhǔn)缴壍娜A麗蛻變。
而且,拓斯達(dá)不僅推動業(yè)務(wù)層面的 AI 轉(zhuǎn)型,其生產(chǎn)環(huán)節(jié)也實(shí)現(xiàn)了 AI 升級。在拓斯達(dá)的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,智能雙臂機(jī)器人精準(zhǔn)作業(yè),智能控制平臺不僅可以連接工業(yè)機(jī)器人軀體和 AI 大模型,實(shí)時傳輸并執(zhí)行指令,控制機(jī)械臂,提升自主決策和操作能力;還能通過構(gòu)建數(shù)據(jù)采集平臺,以高精度、低延遲的方式實(shí)現(xiàn)多模態(tài)數(shù)據(jù)采集與 AI 訓(xùn)練,實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時同步與模型迭代,為機(jī)器算法的持續(xù)優(yōu)化提供高質(zhì)量的 " 燃料 "。
在 " 工業(yè)之母 " 模具行業(yè),借助十多年的數(shù)字化制造積淀,模德寶沉淀了巨量的智造數(shù)據(jù)庫,在此基礎(chǔ)之上融入 AI,讓生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)智能化。
要知道,"AI+ 制造 " 的成敗就在于所處的工業(yè)場景和對應(yīng)的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。自 2023 年開始 AI 應(yīng)用探索,模德寶在某些場景甚至提高了約 5-10 倍的效率。
目前,公司在東莞松山湖建立了一座超 1.5 萬平方米的行業(yè)標(biāo)桿智能工廠,前端的設(shè)計,編程通過云端大數(shù)據(jù)進(jìn)行交互,中間的制造通過工藝排配和 APS 智能排產(chǎn)逐一分解,以數(shù)據(jù)驅(qū)動制造,AGV 小車載著物料穿梭其中,機(jī)械臂按要求和工序進(jìn)行加工,"7 × 24" 的少人化、智能化生產(chǎn),讓這里成了名副其實(shí)的 " 黑燈 " 工廠。
傳統(tǒng)的食品制造行業(yè)中,坐落在東莞的糖果巨頭徐福記,早年間被冠以 " 勞力工廠 " 的稱謂,旺季時,員工最多超 1 萬人。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型后,僅需少量員工進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測和產(chǎn)品包裝分揀。
而且,將 AI 技術(shù)滲入研發(fā)、品控等環(huán)節(jié)。如今,徐福記可以將產(chǎn)品研發(fā)師的個人經(jīng)驗(yàn),如對口感、風(fēng)味的體驗(yàn)等,轉(zhuǎn)化為客觀數(shù)據(jù),通過 AI 大模型,預(yù)測成品風(fēng)味;在成本控制層面,用 AI 替代人工計算,準(zhǔn)確預(yù)測新品,提升研發(fā)效率。
如今,上述這些案例在東莞遍地開花。
東莞,那個被全球?qū)W習(xí)的制造業(yè)范本,如今,正向全球輸出自己的 AI 方略。
如果你向 DeepSeek 詢問東莞的未來,這個世界最先進(jìn)的推理模型給出的答案是——從 " 世界工廠 " 轉(zhuǎn)向 "AI 智造方案輸出地 "。
這一時代轉(zhuǎn)型,不僅鞏固了 " 世界工廠 " 的地位,更為東莞開啟了廣闊無垠的未來。
更難得的是,東莞實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè) AI 化和 AI 產(chǎn)業(yè)化的雙向奔赴,這種雙向聯(lián)動讓東莞更有競爭力和吸引力,兼具效率、質(zhì)量和成本優(yōu)勢。
既有智造能力,推動 AI 浪潮,又能借助 AI 完成自我進(jìn)化,在資本市場,已經(jīng)具備了成立一支 " 東莞 ETF" 的條件和基礎(chǔ)。
在 AI 的光環(huán)加持下,東莞將實(shí)現(xiàn)從 " 世界制造之都 " 到 " 全球 AI 樣本城市 " 的蛻變。
來源:市值觀察
