為小米4讓路，“錘子”生產(chǎn)線被換車間觀點(diǎn)
備受爭議的錘子，在富士康C08車間三樓，只占據(jù)了一個(gè)角落共八臺CNC機(jī)器，而整個(gè)樓層共有700多臺機(jī)器......
關(guān)于富士康和老羅的爭議，眾說紛紜，一直沒有個(gè)客觀說法，這次終于有記者，進(jìn)到富士康工廠里進(jìn)行了一番探訪。
7月末一次通話中，錘子科技創(chuàng)始人羅永浩對朋友說，自己住在一家快捷酒店已近半月，那里靠近錘子生產(chǎn)線，亦莊富士康廠區(qū)。這部一度刷新國產(chǎn)新品發(fā)布閱覽量的手機(jī)，正受困于產(chǎn)能和品質(zhì)問題。他與朋友的歡聚，也顯得遙遙無期。
漩渦中的創(chuàng)始人羅永浩對外公布了上述問題，并承諾多項(xiàng)后續(xù)服務(wù)。因?yàn)榱_此前并非IT業(yè)內(nèi)人士，而是擁躉眾多、口才出眾的培訓(xùn)教師，而他志向甚高，對諸多流行產(chǎn)品都有過不留情的批評。
羅的跨界創(chuàng)業(yè)因此一直處在爭議中。媒體報(bào)道顯示，他的公司曾獲得2億人民幣以上投資。兩年前注冊的這家公司注冊資本2000萬，自然人股東中包括多位互聯(lián)網(wǎng)公司高層，但羅永浩是唯一的董事(執(zhí)行董事兼經(jīng)理)。
幾個(gè)月前光鮮亮相、試圖展現(xiàn)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的錘子手機(jī)，最終無法按期交貨，讓爭議到達(dá)頂峰。21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道從生產(chǎn)線上獲得的信息顯示，錘子手機(jī)在設(shè)計(jì)方案和材料適配上，可能出現(xiàn)了意料外的瑕疵。
在錘子生產(chǎn)線的工人看來，這部手機(jī)的代工涉及20多個(gè)重要環(huán)節(jié)，一些環(huán)節(jié)頻頻出現(xiàn)問題后，隨之而來的是緊急調(diào)整。7月28日，一份廊坊富士康生產(chǎn)線員工的工作日記中顯示，部分錘子手機(jī)“切割后生產(chǎn)數(shù)據(jù)，直通良率80%以上，制成良率90%以上。”雖然這只是一個(gè)工段消息，但至8月8日工人獲得的記錄顯示，錘子的生產(chǎn)良品率已經(jīng)在提高。
此時(shí)，大量訂單已由富士康廊坊工廠轉(zhuǎn)到亦莊工廠生產(chǎn)。7月28日晚，亦莊工廠夜班工人也接到一個(gè)讓他們頭疼的消息：錘子主板改變了方案。從這天起，錘子手機(jī)所有的主板都需按照新方案生產(chǎn)。
碎裂
手機(jī)在富士康工人口中都有代號，蘋果IPHONE5昵稱“小月”，小米4是“X4”，錘子手機(jī)Smartisan T1的代號還是“錘子”。
7月26日晚7點(diǎn)，廊坊市安次區(qū)的富士康公司C08車間三樓，工人們接到通知：從7月28日起，數(shù)控機(jī)床(CNC)生產(chǎn)線上，錘子手機(jī)每天的任務(wù)量從7200臺減少至3600臺。
CNC是生產(chǎn)線上比較靠前的工序。很快，其他生產(chǎn)流程上的工人也都聽到了風(fēng)聲。這一天是周六，即將來臨的周日是每周一天的休息日，這原本是他們最喜歡的時(shí)刻，當(dāng)天卻是個(gè)意外。在富士康，加班時(shí)長與工人的工資成正比，大規(guī)模降量可能影響工資收入。
備受爭議的錘子，在富士康C08車間三樓，只占據(jù)了一個(gè)角落共八臺CNC機(jī)器，而整個(gè)樓層共有700多臺機(jī)器。
一位參與過小米和蘋果手機(jī)生產(chǎn)的工人說，他參與錘子生產(chǎn)后，也遇到了麻煩的問題，錘子手機(jī)采用的是玻璃纖維增強(qiáng)樹脂與不銹鋼骨架一體成型的特殊材質(zhì)，在這種材質(zhì)上打孔，經(jīng)常遇到碎裂的問題。
通過在玻璃上開孔，安置實(shí)體鍵的手機(jī)有很多。諾基亞和索愛等手機(jī)都有類似設(shè)計(jì)。蘋果部分產(chǎn)品在剛開始生產(chǎn)的時(shí)候，類似的問題也曾經(jīng)出現(xiàn)。為此蘋果將生產(chǎn)線全部換成數(shù)控機(jī)床，使用“一體成型”技術(shù)，通過電腦數(shù)控機(jī)床將整塊鋁合金材質(zhì)進(jìn)行切削。
參與其中的工人說，為了實(shí)現(xiàn)這種工藝，蘋果曾斥資數(shù)百萬美金專門從德國進(jìn)口了一批打孔設(shè)備。這并不是流水線上，錘子遭遇的唯一困難。
多位工人的采訪顯示，經(jīng)過機(jī)床后，再經(jīng)過打磨、清洗、電拋、精打磨、拋光、拉絲、ED、PVD等多個(gè)程序后，錘子會(huì)進(jìn)入到位于C08二樓的焊接車間，直至成型。
“(匆忙)上市可能毀于一旦。”在焊接車間，一位工人評價(jià)道。他的工作是負(fù)責(zé)把經(jīng)過焊接的手機(jī)運(yùn)到下一個(gè)生產(chǎn)線。這部分的物流工作需嚴(yán)格保密，如果在規(guī)定物流時(shí)間內(nèi)不能準(zhǔn)時(shí)送達(dá)下一部門，就會(huì)啟動(dòng)安保程序。
一位在這一環(huán)節(jié)日常工作的工人，能夠了解部分制成品的品質(zhì)。他說，錘子存在嚴(yán)重的焊接漏洞，產(chǎn)品螺柱跟主板焊完之后依然存在間隙，產(chǎn)品經(jīng)常不合格，不合格的產(chǎn)品就必須補(bǔ)焊。而如果有間隙，就屬于殘次品。
間隙可能導(dǎo)致用戶按鍵時(shí)有一種空心感，手機(jī)的壽命也會(huì)減少很多。這個(gè)說法在第一批錘子發(fā)貨后得到了證實(shí)，個(gè)別用戶拿到手機(jī)后，出現(xiàn)了按鍵的塌陷問題。
二樓的焊接車間中，錘子車間只擁有3臺專屬機(jī)器。在這一環(huán)節(jié)的問題也讓整個(gè)良率大大減少。
有效的模具生產(chǎn)，也會(huì)影響組件之間的適配。一位從事模具生產(chǎn)的資深工人說，錘子的模具結(jié)構(gòu)有些復(fù)雜，僅他參與的一個(gè)工段就涉及到前框、中框、后框、音量鍵、鎖定鍵等。
部分材質(zhì)也遇到問題，“有些鋼材是鏡面的、但是拋光不行。成型做不出來又要找維修工人解決。”
原材料在富士康B07車間，負(fù)責(zé)錘子供應(yīng)鏈的一位人士非常自豪，他可以親眼看到錘子的原料入庫。這樣的工作異常繁瑣，因?yàn)榫?xì)的設(shè)計(jì)，一度每天要入庫價(jià)值幾百萬元的原料。“這是其他手機(jī)都沒有出現(xiàn)過的情況”。
與外面的世界對錘子充滿未知不同，供應(yīng)鏈管理者的抽屜里都放滿了錘子的原料。曾經(jīng)被抽調(diào)到錘子生產(chǎn)線的工人也說，錘子訂單量不大，“要求的工藝多，太難做了。”他們更愿意進(jìn)入小米4生產(chǎn)線，訂單量大，加班時(shí)間多，加班費(fèi)也相應(yīng)多了不少。
距離“錘子”車間西北方50米處的B02樓內(nèi)，小米4的生產(chǎn)線正在日夜趕工。這里時(shí)時(shí)刻刻都燈火通明，即使在富士康最清閑的周日，都沒有停止過一刻。不僅如此，大批暑假短期工都被安排到這條生產(chǎn)線，小米4幾乎占用了半個(gè)富士康廊坊工廠產(chǎn)能。
7月5日，羅永浩的微博中發(fā)表聲明，稱錘子產(chǎn)能出現(xiàn)問題，并指出富士康代工中存在良品率低的問題。消化目前訂單還需要幾個(gè)月的時(shí)間。
目前，錘子似乎在這個(gè)巨型工廠被打入“冷宮”。富士康B02生產(chǎn)線工人透露，錘子部分生產(chǎn)線目前已從B02搬到了B07，這個(gè)決定是為了配合小米4的大規(guī)模量產(chǎn)，而做出的統(tǒng)一調(diào)整。業(yè)內(nèi)也傳出錘子訂單逐步轉(zhuǎn)往位于北京亦莊的工廠。
磨合
亦莊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)地澤北路9號，這里是錘子裝配環(huán)節(jié)進(jìn)行的廠區(qū)。早自6月中旬開始，亦莊富士康為錘子開了一條專用生產(chǎn)線。一位廠區(qū)人士透露，至7月末已經(jīng)有近300名工人參與錘子生產(chǎn)。
在拼裝錘子主板的生產(chǎn)線上，工人們也遇到波折。從進(jìn)駐到現(xiàn)在，已超過一個(gè)半月的時(shí)間。一開始的拼裝環(huán)節(jié)良品率很高，剛開始做主板的時(shí)候，每做100臺有95臺合格，一度達(dá)到99%。
在7月28日主板方案修改之后，良品率又大大降低。28號晚上是生產(chǎn)線第一次進(jìn)行新版本生產(chǎn)，從事主板檢測的一位工人說，這一晚上只做出了五個(gè)合格的產(chǎn)品。
這讓部分工人無法理解。當(dāng)時(shí)修改部分是SIM卡槽背面。修改設(shè)計(jì)后，他工位上的主板測試程序也進(jìn)行了調(diào)整，因此本就相對較少的任務(wù)量也再次下滑，這讓工人們更加提不起精神。
比主板生產(chǎn)線更困難的是樓下的組裝包裝車間，這里的工人的加班費(fèi)很少，并且經(jīng)常放假休息。這絕不是一款正在等待上市的手機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)有的情況。工人們說，設(shè)計(jì)師當(dāng)時(shí)每天到生產(chǎn)線上，但無法改變這個(gè)局面。
一位工人回憶，剛來新產(chǎn)線的第一天，經(jīng)過包裝后的錘子成品，300臺當(dāng)中做出7臺合格品。經(jīng)過一個(gè)多月的磨合，雖然良率有所提高，但每天也只有不到20%的良品率。
在這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題讓錘子公司的工程師們百感交集，每天中午，錘子工程師們都會(huì)來到廠房內(nèi)，忙的時(shí)候待到凌晨一兩點(diǎn)，就算沒什么事情也會(huì)在下午六點(diǎn)多鐘才離開。
亦莊工廠占地面積小了很多，廠房數(shù)量也遠(yuǎn)少于廊坊。四周沒有高高的鐵柵欄維護(hù)，讓人無法聯(lián)想到這里就是高度保密的生產(chǎn)線。不僅如此，員工數(shù)量以及業(yè)務(wù)熟悉度也遠(yuǎn)比不上廊坊。
這個(gè)廠區(qū)為錘子安排了兩條專用生產(chǎn)線，一些生產(chǎn)設(shè)備從廊坊運(yùn)來。各大招聘網(wǎng)站上，也正在如火如荼的為亦莊富士康招聘新員工。
至8月初，上述專用生產(chǎn)線可能已經(jīng)為錘子生產(chǎn)了10萬臺左右的成品。伴隨著生產(chǎn)方案的修改，接下來或許又要經(jīng)歷一段磨合期。這或許也是羅永浩在微博中提到的“消化目前訂單還需要一段時(shí)間”的原因。
修改?
在IPHONE5開足馬力生產(chǎn)的時(shí)候，一家富士康工廠只需要一天能做出20萬臺良品。因此，富士康內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富的工人看來，錘子雖然工藝復(fù)雜，但問題還是更可能涉及設(shè)計(jì)和原材料。
相關(guān)資料顯示，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)來自于前蘋果設(shè)計(jì)師Robert Brunner，他不僅是蘋果眾多產(chǎn)品的設(shè)計(jì)師，也設(shè)計(jì)了BEATS耳機(jī)等多款產(chǎn)品。Robert Brunner過去傾向于設(shè)計(jì)柔性的流線弧形外觀，錘子卻棱角分明。
因此業(yè)內(nèi)也有分析稱，在Robert Brunner的設(shè)計(jì)公司Ammunition之外，酷愛設(shè)計(jì)的羅永浩是否還擁有一支自己的團(tuán)隊(duì)，對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改?
對此，錘子科技內(nèi)部人員告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者，Smartisan T1是由Ammumition提供工業(yè)設(shè)計(jì)方案，公司硬件團(tuán)隊(duì)根據(jù)工業(yè)設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)內(nèi)部的元器件結(jié)構(gòu)。最終選定的設(shè)計(jì)方案，公司也深度參與了。一周多前，21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者聯(lián)系到Ammunition公司，但對方至截稿前未回復(fù)是否涉及相關(guān)責(zé)任。
其中，手機(jī)外觀設(shè)計(jì)是羅永浩與Robert Brunner共同選定。一開始，Ammunition提供了“70多稿”供錘子選擇。
例如，適配左右手的設(shè)計(jì)最終體現(xiàn)了羅永浩的設(shè)計(jì)理念。“他發(fā)現(xiàn)大部分手機(jī)只為特定的一只手設(shè)計(jì)的，這表現(xiàn)在返回鍵和音量鍵的位置上。為了同時(shí)適應(yīng)左右手，羅永浩設(shè)計(jì)了可變換功能的菜單鍵，以及兩組側(cè)邊按鍵，分別對應(yīng)音量和亮度。”
“老羅是個(gè)完美主義者，要求太多了，辦英語學(xué)校的時(shí)候，就連教室里的椅子都要親自去做，這次也一樣。”一位自稱跟隨羅多年的錘子科技職員說，對外觀造型的苛刻直接導(dǎo)致了生產(chǎn)過程的復(fù)雜和繁瑣。富士康生產(chǎn)線上的抱怨聲，也因此有跡可循。
至于手機(jī)的硬件部分，則是由錘子的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)而成的。在錘子內(nèi)部，有工業(yè)設(shè)計(jì)(ID)團(tuán)隊(duì)、手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)(ME)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、UI和網(wǎng)頁等多個(gè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。富士康員工們所說的焊接、CNC等環(huán)節(jié)都出自于硬件團(tuán)隊(duì)，該團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人錢晨曾在摩托羅拉工作13年，此后在Marvell科技擔(dān)任硬件總監(jiān)。羅永浩花了近半年時(shí)間才請其加盟。
在產(chǎn)品剛開始設(shè)計(jì)的時(shí)候，羅永浩幾乎每天都會(huì)召集大伙開會(huì)，會(huì)議密度很大。即使在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案確定之后，高強(qiáng)度的會(huì)議仍在持續(xù)。
回答關(guān)于公司在設(shè)計(jì)方面是否存在問題時(shí)，錘子科技方面認(rèn)為設(shè)計(jì)并不存在弊端，目前只存在兩個(gè)核心元器件良品率低的問題。回復(fù)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道的人士還說，從設(shè)計(jì)方案確定到現(xiàn)在，并沒有進(jìn)行過一次修改。
他甚至知道蘋果手機(jī)上每一個(gè)app和按鍵設(shè)計(jì)師的名字，并且將他們每一個(gè)人的微博爛熟于心。“在老羅的包里，經(jīng)常可以看到設(shè)計(jì)師們的照片和履歷，在談起電子產(chǎn)品的時(shí)候，他總是充滿激情。”羅的好友黃章晉告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者。
羅式固執(zhí)是否影響了產(chǎn)品設(shè)計(jì)?在黃章晉來看，雖然老羅遇到了產(chǎn)量問題。“可能會(huì)修改內(nèi)部構(gòu)造，但不會(huì)修改外觀設(shè)計(jì)。”黃章晉分析。
公開報(bào)道顯示，錘子科技A輪融資7000萬、B輪融資1.8億。再加上首批訂單的預(yù)付款近8000萬元。目前每臺錘子手機(jī)公布的綜合成本是2000元，首期訂單20萬。外界已猜測錘子需要再進(jìn)行一輪融資。工商資料顯示，今年4月錘子科技的股東名單還發(fā)生了一次擴(kuò)充，一批投資公司進(jìn)入其中。
就此，錘子科技方面答復(fù)稱，“融資正在進(jìn)行中，相關(guān)細(xì)節(jié)暫時(shí)不方便透漏。”
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